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产品简介:
QWP型不锈钢潜水排污泵是温州海驰泵阀引进国外高效节能无堵塞排污泵先进经验,结合本单位技术力量研制而成,各项性能指标均达到国家标准同类产品水平。由于采用独特的单通道叶轮、动密封采用两组特殊材料的硬质合金机械密封装置。电机用油室隔开,具有无堵塞、高效率、节能显著,是我国泵类更新换代的新产品,深受用户欢迎和好评。
该泵大优点能输送含有固体颗粒和含有纤维材料的污水,不堵塞、不缠绕。适用于输送工业废水和城市生活污水,还可用作疏水泵、纸浆泵、过过滤冲洗冷凝循环泵,灌溉用泵等污水处理场合也可用于抽送清水。 QW潜水型排污泵特别适用于经常移动或临时急用场合,不用固定安装,套上橡胶管,接上管子将泵放入水底摆平即可。
产品特点:
1、QWP型不锈钢潜水排污泵电缆耐用、防水:耐污重型橡套软电缆,树脂灌注,压紧固定,绝无拉松,长久可靠。
2、双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。
3、多道检测,多道保护:油水探头,浮子开关,均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。
4、过流能力强:双流道设计,确保泵运行效率高且无堵塞。
5、维修方便:采用双导轨的耦合装置,使泵起降时无需水下操作,维护便捷,省时省工。
型号意义:
流量范围:2~1500m 3 /h
扬程范围:3~45m
转速n:970~2900r/min
环境温度T:≤+40℃
介质温度:-15℃~+60℃
介质密度:≤1.3X10 3 kg/m 3
介质PH值范围:5~9
系统工作压力:≤0.6Mpa
型 号 | 理论流量 | 流量 | 扬程 | 吸程 | 进出口径 | 转速 | 配用电机 | 工作压力 |
老型I-1B1寸 | 1.8 | 1.1 | 30 | 2 | 25 | 960 | 2.2 | 3 |
I-1B1寸 | 2.39 | 1.5 | 50 | 2 | 25 | 960 | 1.1 | 5 |
老型I-1B1.5寸 | 4.8 | 3 | 80 | 2 | 40 | 960 | 3 | 8 |
I-1B1.5寸 | 5.2 | 3.2 | 80 | 3 | 40 | 960 | 2.2 | 8 |
I-1B2寸 | 8.85 | 5.6 | 80 | 3 | 50 | 960 | 3 | 8 |
I-1B2.5寸 | 10.6 | 6.5 | 60 | 3 | 65 | 960 | 3 | 6 |
老型I-1B3寸 | 15 | 10 | 60 | 3 | 75 | 960 | 7.5 | 6 |
I-1B3寸 | 18.1 | 12 | 60 | 3 | 75 | 960 | 5.5 | 6 |
I-1B4寸 | 24 | 16 | 60 | 3 | 100 | 960 | 7.5 | 6 |
产品结构图:
使用方法及故障处理:
1、运转前应用兆欧表检查电动机定子绕组对地的绝缘电阻,不得少于l兆欧。
2、检查电缆有无破损,折断等现象。如有损伤需及时更换,以免漏电,电缆截面与电流应匹配。
3、当电压超过额定电压的±l O%时,不得启动电泵。
4、为保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地.以防发生触电事故。
5、电泵在潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清
洗,置于干燥处,并注意防冻。
6、绝不允许将电缆作为安装起吊绳使用。
7、检查转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向。
8、移动电泵时,必须切断电源,电泵在运转时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。
9、严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检查原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。
l 0、电泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检查,排除故障。 (指未配全自动保护柜的情况。
1l、QWP型不锈钢潜水排污泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查油室密封状况,如油室中的油呈乳化状态或有水沉淀出来,应及时更换l 0~20号机械油和机械密封。对于在恶劣工条件下使用的电泵,更应经常的检修。
故障现象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵不能启动 | 1.缺相 2.叶轮卡住 3.绕组、接头或电缆断路 4.定子绕组烧坏 5.电器控制发生故障 | 1.检查线路进行修复 2.排除杂物 3.用欧姆表检查修复 4.修理、更换绕组 5.修理或调换 |
运行不稳定 | 1.叶轮不平衡 2.轴承损坏 | 1.送制造厂调换或校正 2.更换 |
绝缘电组低 | 1.电缆线电源接线端渗漏 2.电缆线破损 3.机械密封磨损产生泄漏 4.各0形密封圈失效 5.机壳被介质腐蚀漏水 | 1.拧紧压紧螺母 2.更换 3.更换 4.更换 5.修补 |
电流过大 | 1.工作电压低 2.管道、叶轮被堵 3.抽送液体的高度或粘度较高 4.使用扬程过低 | 1.调整工作电压 2.清理管道、叶轮堵物 3.改变密度或粘度 4.减少流量,提高扬程 |
流量不足或不出水 | 1.叶轮旋转错误 2.阀门是否打开和完好 3.管道叶轮被堵 4.转速过低 5.扬程过高 6.抽送介质密度较大 7.介质粘度较高 8.密封圈损坏(口环处) | 1.调整叶轮旋转方向 2.检查、维修、排除 3.清理杂物 4.检查电器设备及电路 5.改泵或降低扬程 6.用水冲稀降低浓度 7.降低粘度 8.更换 |
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